Jakie są kryteria identyfikacji kwalifikujących się szklanych butelek wina? Producent szklanych butelek do wina Easypack opowie Ci o głównych czynnikach, które wpływają na jakość szklanych butelek wina: najpierw, aby określić wewnętrzną jakość szklanej butelki wina, wymagane są oczywiście testy na rozerwanie na zimno i testy wytrzymałościowe. Poczekaj na serię testów. Kiedy otrzymamy szklaną butelkę wina, która jest gładka i jasna, bez różnicy koloru, bez zgniłej nitki czy otworu do smażenia, a dno butelki ma jednolitą grubość i nie ma widocznych defektów, można to zaliczyć do kieliszka kwalifikowanego butelka wina. Patrząc na szklaną butelkę wina w jasnym świetle, na korpusie butelki widać gęste małe bąbelki. Bezpośrednią konsekwencją tej sytuacji jest to, że naprężenia wewnętrzne szklanej butelki wina są niewystarczające, co jest głównie spowodowane niewystarczającą temperaturą jeziorka topiącego i niedostatecznym stopieniem cieczy materiału szklanego. Tak, to poważny problem z jakością. Po drugie: jeśli powierzchnia formy zostanie utleniona po długim okresie nieużywania lub ciągłego użytkowania, co spowoduje przywieranie zanieczyszczeń do powierzchni formy, powstająca szklana butelka wina będzie nieco nierówna. Chociaż zasadniczo nie wpływa to na jakość, poważnie wpływa na wygląd.
Szklane butelki i puszki są szeroko stosowane, a szklane butelki i puszki powinny mieć określoną wydajność i spełniać określone standardy jakości. Poniżej znajduje się krótkie wprowadzenie dla producentów aplikacji, które ma pomóc większości kupujących:
①Jakość szkła: czyste i jednolite, bez defektów, takich jak piasek, smugi i pęcherzyki. Bezbarwne szkło ma wysoką przezroczystość; kolor barwionego szkła jest jednolity i stabilny oraz może pochłaniać energię świetlną o określonej długości fali.
②Właściwości fizyczne i chemiczne: Ma pewną stabilność chemiczną i nie wchodzi w interakcje z zawartością. Ma pewien stopień odporności na wstrząsy i wytrzymałość mechaniczną. Może wytrzymać procesy ogrzewania i chłodzenia, takie jak mycie i sterylizacja, a także wytrzymać napełnianie, przechowywanie i transport. Może pozostać nieuszkodzony w przypadku napotkania ogólnego wewnętrznego i zewnętrznego naprężenia, wibracji i uderzeń.
③Jakość formowania: zachowaj określoną pojemność, wagę i kształt, jednolitą grubość ścianki, gładkie i płaskie usta, aby zapewnić wygodne napełnianie i dobre uszczelnienie. Nie ma defektów, takich jak zniekształcenia, nierówna powierzchnia, nierówności i pęknięcia.
Producenci butelek szklanych mogą wytwarzać głównie w tym przygotowanie partii, topienie, formowanie, wyżarzanie, obróbkę powierzchni i przetwarzanie, kontrolę i pakowanie.
①Przygotowanie partii: w tym przechowywanie, ważenie, mieszanie i transport materiałów wsadowych. Materiały w zestawie muszą być równomiernie wymieszane i mieć stabilny skład chemiczny.
②Topienie: Topienie szkła butelkowego odbywa się głównie w piecu zbiornikowym o działaniu ciągłym (patrz piec do topienia szkła). Dzienna wydajność pieców z poziomymi zbiornikami płomieniowymi na ogół przekracza 200 ton, a dużych - 400–500 ton. Dzienna produkcja pieca zbiornikowego w kształcie podkowy wynosi przeważnie poniżej 200 ton. Temperatura topnienia szkła wynosi do 1580 ～ 1600 ℃. Energochłonność topienia stanowi około 70% całkowitego zużycia energii w produkcji. Potrafi skutecznie oszczędzać energię poprzez kompleksową izolację zbiornika, zwiększenie pojemności kratownicy w regeneratorze, poprawę rozmieszczenia pryzm, zwiększenie wydajności spalania oraz kontrolę konwekcji cieczy szklanej. Bąbelkowanie w zbiorniku do topienia może poprawić konwekcję szklanej cieczy, wzmocnić proces klarowania i homogenizacji oraz zwiększyć wydajność. Zastosowanie ogrzewania elektrycznego w piecu płomieniowym może zwiększyć wydajność i poprawić jakość bez konieczności zwiększania pieca.
Czas postu: październik-09-2020